渣漿泵填料密封維修方法

　　

　　主要有以下幾種方法：

　　

　　1、首先清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。

　　

　　2、檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內，以免振動過大，對填料不利。

　　

　　3、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。

　　

　　4、在渣漿泵填料箱內和軸表面均勻涂上密封劑或與介質相適應的潤滑劑。

　　

　　5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。

　　

　　方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開

　　

　　使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。

　　

　　1、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。

　　

　　預壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉動一周，取出軸套。

　　

　　2、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。

　　

　　謹記，當填料數為4~8根時，裝填時應使接口相互錯開90度；

　　

　　兩根填料錯開180度；3～6根錯開120度，以防通過接口滲漏。

　　

　　3、最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。

　　

　　同時用手轉動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。

　　

　　4、最后進行運轉試驗，若不能密封，再壓緊一些填料；若發熱過大，將它放松一些。

　　

　　5、經運轉試驗調節，調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止（填料部位的溫度只能比環境溫度高30～40℃），才可以正式投入使用。